实施案例丨一二三物联网振动传感器助力某钢铁工厂设备智能运维

在一次实施案例中，工厂监控平台显示一台装配了无线智能温振传感器的提取机电机出现了报警信号。平台内置的自诊断算法分析后提示设备存在叶片摩擦故障，并向运维人员推送了报警信息及其初步诊断结果。收到报警消息后，运维人员迅速响应，现场检查设备发现有明显异响。

产品特点：

多参数融合：温度和X/Y/Z 轴速度值、加速度值、位移、频率

本安防爆

支持NB/LORA/LORAWAN/4G（CAT.1）无线通信方式

矿安型防爆外壳

分析人员查看传感器历史数据，发现近期数据中叶片通过频率谐波数量及幅值均有增加，另特征值速度有效值、加速度峰值趋势近期均有明显上升，初步判断振动值上升及异响原因为转子叶片处存在异常造成，建议检查叶片磨损情况。

接到报警通知后组长计划停机时间，运维人员对设备进行了拆检，发现辊压机轴有磨损开裂摩擦痕迹，随即更换相应配件并保养；检修情况与平台自诊断故障一致。

通过这样的故障自诊断和及时维修，企业能够提升设备可靠性和运行效率，减少设备故障发生率，降低人工巡检频次，节省人力成本，实施预测性维护，延长设备使用寿命，推动设备管理智能化转型，提升设备智能化管理水平和安全生产标准。