随着工业自动化的快速发展，电机作为核心设备在各行业的生产中扮演着不可或缺的角色。但长期运行的电机也容易受到温度和振动的影响，进而引发故障或性能下降，对电机的温度和振动进行实时监测至关重要，以保障其正常运行，提高生产效率和设备安全性。

传统的电机监测系统中，温度和振动数据的采集和传输存在一定的难度和局限性。传统方法依赖人工定期检测，不仅耗时耗力，还存在数据不准确和延迟的问题。此外，电机监测环境复杂，传感器布置和数据传输的可靠性也对系统提出了更高的要求。

电机异常振动危害不容忽视，它不仅增加能耗、降低效率，还易导致部件损坏、缩短使用寿命，同时伴随噪音污染，影响工作环境与员工健康，因此需要及时监测并处理。

1. 工业机械：当泵站电机运行中发生异常振动时，这可能是设备故障或维护不当的信号。需要及时监测和处理，以避免设备损坏和生产事故的发生。

2. 民用机械：电梯电机在运行过程中出现振动过大的问题，不仅影响电梯的正常运行，还可能对乘客的安全构成威胁。

3. 建筑机械：通过电机振动智能监测平台，可以实时监控电梯、泵站等建筑设施的电机运行状态，及时发现并处理问题，提高设备的运行效率和安全性。

OTT-LINK为传统行业带来了物联网革新：一个平台，统一接入所有设备，无论是振动传感器或者是常见的各类仪器仪表，温度表、压力表、流量表、物位表、电表、气表、水表、油表、热量表，将所有设备集成到一个平台进行统一管理，实现数据和智能联动的可能性。

支持接收各类传感器数据，确保数据传输的实时性和可靠性，同时平台支持协议Modbus RTU/TCP协议，可以满足各种各种应用场景中对终端数据采集的需求。

OTT-LINK物联云平台通过云端自动获取多种设备的实时数据（温度、湿度、压力、液位、流量、电量、物位等）并进行存储分析，同时基于B/S架构可支持电脑端、微信小程序多端接入，随时随地监控设备数据；数据保存在服务器端，任何地方看到数据都是同步的，拒绝数据孤岛。

接入OTT-LINK的物联云平台的设备，数据上报到物联云平台后，您可以实时在线对数据进行常用的时序统计分析，除此之外，您可以导出设备时序数据和聚合分析数据，下载数据到本地，利用第三方工具进行更加个性化的分析和处理。

平台支持10多种聚合算法（累加、累加、平均、求和、求差），为您分析历史数据，为决策提供有力支持。支持导出数据支持Excel和CSV格式，您可以将选定时间范围内的数据导出到本地，或者导入到其它BI系统中。

曲线分析以时间为轴，综合过往一段时间的单轴或多轴振动历史数据，进行曲线描绘，方便工程人员分析数据、研判运行状态趋势。

告警异常数据管理功能能够实时监控设备的运行状况，并在达到预设的上下限阈值时发出警报通知。这种智能化的预警系统能够有效降低值班监控人员的工作压力，同时提高运维效率，从而确保设备的安全高效运行。

如果设备出现异常，系统将自动发出预警通知相关人员及时到现场检查或干预，避免问题进一步恶化。此外，设备故障也将自动触发工单的创建，并指派服务人员在第一时间赶到现场进行抢修，以便尽早恢复设备的正常运行。这种及时的响应机制不仅可以减少设备停机时间，还可以保证业务连续性和稳定性。

OTT-LINK 物联云平台内置完善的多用户、角色体系，您可以轻松创建和管理多个用户账号，并根据需要为用户分配设备。用户还可以通过扫码方式快速添加设备，简化操作流程。

支持按功能模块和操作权限划分多层级多职能角色，建立不同权限的角色和用户。通过配置权限功能，决定不同角色及用户访问的数据资源范围。

角色与用户可指定映射，一个用户可属于一个或几个角色，支持分级授权。只要对角色或用户权限范围内的业务信息及操作权限进行打勾选择即可，配置灵活。

您可以使用平台的微信小程序随时随地查看设备数据和历史记录，并接收设备报警并进行处理。同时，该平台支持部分设备的手机扫码添加，方便现场人员进行实时查询、异常报警和远程监测。

1. 实时数据查看：使用移动设备随时查看设备实时数据，可下发控制指令；

2. 报警记录查看：通过微信接收报警通知，并在微信小程序中查看报警时间和详情；

3. 历史数据查询：通过表格查看设备的历史数据，还可以展示历史数据曲线；

4. 画面监控：可以通过手机端随时查看设备的画面，进行实时监控和控制，且权限数据和云端一致。

采用私密安全私有部署方案，将平台部署在您自己的服务器上，业务数据绝对私密，私有部署后品牌完全自主，和您品牌高度融合展示；同时支持定制专属业务流程，开放数据支持原有系统对接。